Portée du projet
Le client, situé dans la région de Munich, fournit des housses de siège en plusieurs familles de pièces, en séquence et en flux tendu. L’objectif du projet était de remplacer un ancien système et d’optimiser les processus, en particulier dans les domaines du réapprovisionnement et du séquençage. Résultat : une réduction de 20 % des coûts de processus et une solution pérenne pour la logistique de production.
Exigences
- 4 interfaces (appels de séquences, tachygraphe, ASN sortie de marchandises, appel de préparation de commandes pour les commandes supplémentaires)
- Réception des marchandises avec étiquettes VDA 1D et 2D
- Réapprovisionnement sur des emplacements de prélèvement fixes en tenant compte du FIFO et du changement d’index
- Séquençage dans l’ordre inverse
- Chargement JIS et JIT, y compris avis d’expédition numérique
Pourquoi moviniti a-t-il été introduit ?
Les systèmes précédents étaient peu flexibles et coûteux à adapter. Les longs délais d’attente en cas de modifications et l’absence d’intégration de bout en bout entraînaient un manque de transparence dans la capacité de livraison. Avec moviniti sequence, une solution a été introduite qui cartographie numériquement tous les processus pertinents : de la réception des marchandises avec des étiquettes VDA au réapprovisionnement sur des emplacements de prélèvement fixes, en passant par le séquençage dans l’ordre inverse.
Le logiciel est basé sur le cloud, intuitif et peut être intégré sans infrastructure de serveur locale.
Quels ont été les défis à relever ?
Le plus grand défi était le délai extrêmement court : seulement deux jours séparaient le dernier scan dans l’ancien système et la mise en service de moviniti. Grâce à des tests parallèles sur site, à la préparation de la migration des données et à la mise en place d’un délai de production maximal, la transition s’est déroulée sans heurts. Les employés ont été étroitement impliqués et ont suivi une formation continue. Les experts de moviniti ont accompagné le site pendant les deux équipes après la mise en service.
Quels avantages moviniti a-t-il apportés ?
L’introduction de moviniti sequence a permis de réduire les coûts de processus de 20 %. Après la mise en service, d’autres optimisations ont été mises en œuvre, telles que la numérisation du processus manuel de réapprovisionnement des pièces manquantes. Grâce au modèle de paiement à l’utilisation, le logiciel s’adapte automatiquement au volume : la baisse des quantités entraîne une baisse des coûts. Le service comprend une puissance serveur illimitée, la maintenance, le développement continu et l’assistance du lundi au vendredi.
