20% Einsparung in den Prozesszeiten für die Sequenzierung von 12 Teilefamilien

Die Ablöse eines Alt-Systems durch moviniti hat bei der produktionssynchronen Versorgung eines OEM für 12 Teilefamilien die Prozesszeiten in den vorgelagerten Prozessen (Einlagerung, Nachschub) sowie in der Sequenzierung um 20% reduziert.

Lagerfachkraft sequenziert Sitzbezüge mit moviniti
Sequenzbereiche
1
Picks pro Monat
150000
Lagerfachkräfte
1

Die Herausforderung

Ziel des Projekts war die Ablöse eines Altsystems für alle Prozesse am Logistikstandort für die Just-In-Sequence Versorgung von Sitzbezügen.

  • Ablöse eines Altsystems für alle Prozesse von Wareneingang über die Sequenzierung inkl. Nachschub bis hin zur  Verladung Just-in-Time
  • Test von moviniti im Parallelbetrieb zum Altsystem mit unterschiedlichen Nachschublogiken (FIFO konnte ich im Altsystem nicht strikt abgebildet werden)
  • Implementierung eines Prozesses der Absicherung des Prozesses zur Nachbestückung von Auftragslücken (fehlender Bestand während der Sequenzierung)
  • Übernahme der Überstände aus dem Altsystems und Durchführung einer Inventur zur Korrektur der Bestände
  • Extrem kurzer Zeitrahmen von 2 Tagen zwischen letztem Scan im Altsystem und Start mit moviniti
  • Change für Mitarbeiter nach langjährigem Systemwechsel

Die Lösung

  • Implementierung von moviniti sequence
    • 4 Schnittstellen (Sequenzabrufe, Tacho, ASN Warenausgang, Kommissionierabruf für Nachbestellungen)
    • Wareneingang mit 1D und 2D VDA Etiketten
    • Nachschub auf feste Pickplätze unter Berücksichtigung von FIFO und Indexwechsel
    • Sequenzierung in umgekehrter Reihenfolge
    • JIS und JIT Verladung inkl. digitalem Versandavis
  • Extrem kurzer Zeitrahmen von 2 Tagen zwischen letztem Scan im Altsystem und Start mit moviniti

    • Paralleltests am Standort mit Logistikverantwortlichen
    • Vorbereitung der Migration von Beständen & Aufträgen aus dem Altsystem
    • Einlagern aller gelieferten Waren zur Sicherstellung eines leeren Wareneingangs
    • Aufbau des maximalen Vorlaufs für die Produktion
  • Change für Mitarbeiter nach langjährigem Systemwechsel
    • Kontinuierliche Schulungen
    • Enge Einbindung von Teamleitern & Standortleitung
    • Support nach Go-Live vor Ort von moviniti Experten in beiden Schichten

Das Ergebnis

Einsparung der Prozesskosten um 20% im Nachschub und in der Sequenzierung
Erfolgreicher Einsatz von moviniti seit 2019 bis heute
Weitere Funktionen und Prozessschritte nach Go-Live wurden innerhalb weniger Wochen umgesetzt
Strikte Einhaltung des FIFO im Nachschubprozess
Digitaler Prozess zur Erkennung und zum Tracken von fehlenden Beständen während der Sequenzierung
Frühzeitige Erkennung von unplausiblen Daten durch die Einführung zusätzlicher Warnmeldungen beim Empfang der Call-Off Daten
Testimonial
Standort
Leiter

Logistik-Know-How

  • Praxisnah entwickelt und getestet
  • Wir kennen die individuellen Anforderungen
bei der
    JIS-Versorgung
  • Logistikverständnis im Kunden-Support