Implementierung mit komplexen IT-Anforderungen in 6 Monaten

Für einen europäischen Automobilhersteller übernimmt moviniti die Vormontage von fünf Baugruppen sowie die Bereitstellung von Kabelbäumen in Sequenz und Just-in-Time. Für die Sequenzierung und Vormontage von 5 Baugruppen wurden insgesamt 7 Schnittstellen, eine neue Funktion zur Vormontage sowie eine Sonderlogik benötigt, die innerhalb von 6 Monaten erfolgreich implementiert wurden.

Sequenzbereiche
1
Durchschnittliche Picks/Monat
75000
Lagerfläche
9500

Die Herausforderung

Ablöse eines Altsystems für die Bestandsverwaltung, Sequenzierung von Kabelbäumen, Vormontage von fünf Baugruppen und die Just-in-Time Verladung der Kabelbäume und Baugruppen. Die größte Herausforderung innerhalb der Implementierung war die Anforderung seitens des Automobilherstellers, dass der zu liefernde Kabelbaum vom System auf Basis von Eigenschaften eines Fahrzeuges bestimmt werden muss. Eine weitere Herausforderung stellte die nicht digitale Schnittstelle zum Empfang der Abrufdaten dar.
  • Ablöse eines Altsystems für die gesamte logistische Abwicklung: Wareneingang, Einlagerung, Nachschub, Sequenzierung, Vormontage mit anschließender Sequenzierung, Verladung
  • Keine Schnittstelle zur digitalen Übermittlung der Abrufdaten (manueller Prozess)
  • Übermittlung einer Liste mit Eigenschaften eines Fahrzeugs anstatt der Übermittlung des zu liefernden Kabelbaums
  • Komplexe Logik zur Bestimmung des günstigsten Kabelbaums zur JIS-Lieferung
  • Anbindung des Systems des Kabelbaums-Zulieferers zum Austausch verschiedener Daten
  • Anforderung zur frühzeitigen Warnmeldung bei fehlendem Bestand basierend auf Forecastplanung des OEM
  • Kurze Vorlaufzeit von 50 Minuten von Empfang der Abrufe bis zur Verladung in das Werk

Die Lösung

Für den Standort wurden alle drei Funktionsumfänge von moviniti warehouse, sequence und assembly implementiert.

  • Lösung für die fehlende Schnittstelle zur digitalen Übermittlung der Abrufdaten
    • Zusammen mit dem OEM wurde eine Schnittstelle zur digitalen Übermittlung der Abrufdaten konzipiert und umgesetzt
  • Entwicklung eines Sondertools außerhalb des Standard-Funktionsumfangs von moviniti zur Bestimmung des günstigsten Kabelbaums
  • Funktionsumfang moviniti warehouse
    • Basisfunktionen zusätzlich des Nachschubprozesses und der Verladung
    • Empfang eines digitalen Lieferavis und Abgleich nach erfolgter Lieferung der Kabelbäume
    • Rückmeldung nach Abschluss der Wareneingangsprüfung über eine Schnittstelle
    • Nachschub von Kleinladungsträgern und Vollpaletten an feste Pickflächen
    • Automatische Verladeplanung zur direkten Auslieferung aller bereitgestellten Sequenzgestelle
  • Funktionsumfang moviniti sequence
    • Sequenzierung in Sequenzgestelle mit Fächern in Sequenzreihenfolge und wegeoptimiert (für MAIN und BODY)
    • Zusätzliche Qualitätssicherung nach Sequenzierung in wegeoptimierter Reihenfolge zur 100% Absicherung
    • Druck von kundenindividuellen Sequenzetiketten
  • Funktionsumfang moviniti assembly
    • Digitale Prozessführung pro Arbeitsplatz in der manuellen Montage der Baugruppen (Heckklappen, Ladeluftkühler, Mittelkonsolen, Dachhimmel)
    • Automatische Anlage von Varianten auf Basis der übermittelten Stückliste über die Schnittstelle

Das Ergebnis

Sieben digitale Schnittstellen für Sequenzabrufe, Forecasts, Montagedaten und Versand erfolgreich implementiert.
Die Montagefunktion wurde als Produkterweiterung innerhalb von sechs Monaten umgesetzt.
Sequenzierung von Baugruppen und Kabelbäumen erfolgt wegeoptimiert und in umgekehrter Reihenfolge.
Kundenindividuelle Sequenzetiketten erfolgreich integriert.
Realisierung einer Sonderlösung zur Bestimmung des passenden Kabelbaums je Fahrzeugvariante.
Erhebliche Verbesserung der Benutzerführung im Vergleich zum Vorgängersystem.

Logistik-Know-How

  • Praxisnah entwickelt und getestet
  • Wir kennen die individuellen Anforderungen
bei der
    JIS-Versorgung
  • Logistikverständnis im Kunden-Support